HVH Industrial Solutions es un distribuidor de Juntas y Sellos
Una junta es un cierre mecánico utilizado para rellenar los huecos entre dos o más superficies de contacto estáticas, evitando fugas cuando se comprimen. Los sellos se utilizan en entornos dinámicos, como motores, bombas y ejes giratorios, a diferencia de las juntas, que suelen ser para aplicaciones estáticas. Las juntas suelen ser planas y redondas, con un anillo interior de caucho inclinado rodeado por un anillo exterior metálico.
HVH Industrial Solutions ofrece una amplia gama de soluciones de estanquidad, como juntas tóricas, sellos de pistón, sellos rotativos, sellos de vástago, empaquetaduras, juntas, etc.
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Sellos y Juntas
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Fabricantes
Qué son los Selladores
Los selladores y adhesivos son dispositivos diseñados para aumentar el rendimiento y la confiabilidad de los componentes de la maquinaria. Se utilizan más comúnmente en accesorios, bridas, sujetadores y rodamientos. Los selladores y adhesivos se utilizan para bloquear el espacio interior entre los elementos, que es la principal causa de fallas mecánicas. Los tres tipos principales de selladores son selladores de roscas, selladores de roscas de tuberías, juntas y conjuntos metálicos cilíndricos de retención.
Tipos de Selladores y Adhesivos
Fijadores de Roscas
Un fijador de roscas es un adhesivo anaeróbico de un solo componente que evita los golpes, las vibraciones, las fugas, el agarrotamiento y el aflojamiento. Un fijador de roscas es un líquido que se aplica a las roscas de un elemento de fijación y rellena el espacio entre las roscas conectadas. Una vez que el líquido se cura anaeróbicamente, se convierte en un adhesivo plástico que rellena los huecos entre las roscas y se adhiere a la rugosidad de la superficie. Los fijadores de roscas son selladores muy fiables y rentables, que se clasifican según su resistencia, método de aplicación y requisitos de temperatura.
Selladores de Roscas de Tuberías
Los selladores de roscas de tuberías se utilizan para evitar fugas de gas y líquido de diferentes tipos de tuberías. Los principales métodos de sellado de tuberías son los compuestos para tuberías que no curan, los compuestos para tuberías a base de solventes, la cinta de teflón y los selladores de roscas anaeróbicos. Los compuestos para tuberías que no curan y los compuestos para tuberías a base de solventes son dos de los métodos más antiguos para sellar fugas en juntas roscadas. Los compuestos para tuberías que no curan son pastas hechas de aceites y rellenos, mientras que los compuestos para tuberías a base de solventes contienen solventes volátiles que se liberan a la atmósfera durante el secado. La cinta de teflón es químicamente resistente y es un buen sello porque permite que los accesorios se aprieten mucho. El sellador de roscas anaeróbico es un sellador líquido que cura anaeróbicamente después del ensamblaje para formar un plástico químicamente resistente que puede soportar altas temperaturas.
Juntas
La junta forma una barrera impenetrable entre la brida y evita la fuga de fluidos y gases. Las tres juntas utilizadas para sellar bridas son juntas de compresión, juntas curadas en el lugar y juntas formadas en el lugar. Las juntas de compresión consisten en papel, caucho, corcho, metal y otros materiales. Las juntas de compresión forman un sello cuando se aprietan entre las superficies de las bridas. La junta curada en el lugar es un sellador colocado en las bridas por un robot controlado y curado en segundos después de la exposición a la luz ultravioleta. El CIP es ideal para juntas que deben abrirse regularmente para el servicio, ya que la junta está unida permanentemente a una brida. La junta formada en el lugar se aplica como un cordón a una de las bridas sin ensamblar, y durante el ensamblaje con las otras bridas, el cordón sella los huecos entre ellas. Cuando el FIP se cura, forma un sello duradero. Las principales ventajas de FIP son que son versátiles y se pueden usar en todo tipo de bridas y que las bridas se conectan completamente y eliminan la falla por compresión.
Cilindros de Retención
El conjunto de metal del cilindro de retención es un adhesivo anaeróbico diseñado para proporcionar una resistencia al corte muy alta y es adecuado para su uso en componentes metálicos sujetos a diversas cargas y condiciones ambientales. Los dos tipos de ensamblajes retenidos son ajuste dividido acotado y contracción acotada. El ajuste deslizante acotado constituye una holgura y un adhesivo curado que transmite la carga. Mientras que en la contracción adherida, el sellador curado y la fricción transmiten la carga. El contacto de metal de superficie a superficie en un encogimiento adherido es solo del 25 %, y el compuesto de retención de líquido llena el 75 % del espacio interior. El líquido se cura anaeróbicamente para formar un plástico adhesivo de alta resistencia al corte.