¿Cómo Prevenir los Fallos de los Rodamientos?
Introducción
Para evitar fallos recurrentes y los costes que conllevan, es crucial identificar con precisión la causa del fallo de un rodamiento. En este artículo, hablaremos de los tipos más comunes de fallos en los rodamientos, sus causas y las medidas correctivas eficaces.
Manchas y Rayado
Un tipo de fallo de los rodamientos son las manchas y el rayado, que se caracterizan por una superficie rugosa y pequeños depósitos. Las causas incluyen una lubricación inadecuada, partículas extrañas atrapadas, rodamientos desalineados y deslizamiento excesivo de los elementos rodantes.
Corrección de Manchas y Rayaduras
- Reevaluar el tipo de lubricante y el método de lubricación
- Reforzar el rendimiento de estanquidad
- Revisar la precarga y las condiciones de servicio
- Mejorar los métodos de montaje y manipulación
Frotamiento y Corrosión por Frotamiento
El astillamiento parcial de los anillos interior y exterior o de los elementos rodantes define el rozamiento y la corrosión por rozamiento. Entre las causas se incluyen una interferencia insuficiente, ángulos de oscilación pequeños, lubricación inadecuada y vibración durante el transporte.
Corrección del Frotamiento y la Corrosión por Frotamiento
- Seleccionar un tipo de rodamiento diferente
- Elegir un lubricante diferente
- Revisar las interferencias y aplicar lubricante en las superficies de ajuste
- Embalar los anillos interior y exterior por separado para el transporte
Descamación
El desconchamiento se produce debido a una carga excesiva, fatiga, manipulación inadecuada, montaje, juego insuficiente, contaminación, óxido, lubricación inadecuada y descenso de la dureza debido a la temperatura.
Corrección de la Descamación
- Seleccionar un tipo de rodamiento diferente
- Reevaluar el juego y la precisión en el eje o alojamiento
- Revisar las condiciones de aplicación
- Mejorar los métodos de montaje y manipulación
- Reevaluar la disposición alrededor del rodamiento
- Revisar el tipo de lubricante y los métodos de lubricación
Descamación
Los parches de descamación o pelado diminutos, con grietas finas visibles, son indicativos de pelado. Las causas son la infiltración de cuerpos extraños y una lubricación insuficiente.
Corrección del Descamación
- Reevaluar el tipo y los métodos de lubricación
- Mejorar el rendimiento del sellado para evitar la infiltración de materias extrañas
- Garantizar un funcionamiento suave
Desconchado
El desconchado se caracteriza por estrías que acompañan al agarrotamiento, estrías de montaje en dirección axial, arañazos en las superficies de las pistas de rodadura y en las superficies de contacto de rodadura. Las causas incluyen prácticas de montaje deficientes, interrupción de la película de aceite, deslizamiento y lubricación deficiente.
Corrección de Desconchados
- Mejorar los procedimientos de montaje y desmontaje
- Mejorar las condiciones operativas
- Corregir la precarga
- Seleccionar el lubricante y el sistema de lubricación adecuados
- Mejorar la eficacia del sellado
Óxido y Corrosión
El óxido y la corrosión se manifiestan como una falta de brillo, una superficie mate y rugosa o zonas con hoyuelos uniformes. Entre las causas se encuentran las malas condiciones de almacenamiento, el embalaje, la insuficiencia de inhibidores de óxido y la penetración de agua o ácido.
Corrección del Óxido y la Corrosión
- Aplicar medidas para evitar la oxidación durante el almacenamiento
- Inspeccionar periódicamente el aceite lubricante
- Mejorar el rendimiento del sellado
- Mejorar los métodos de montaje y manipulación
Deslizamiento
El gripado provoca el desprendimiento parcial de los anillos interior y exterior o de los elementos rodantes. Las causas pueden ser una interferencia insuficiente, una fijación incorrecta de los casquillos, un aumento anormal de la temperatura y cargas excesivas.
Corrección del Deslizamiento
- Reevaluar las interferencias
- Revisar las condiciones de uso
- Evaluar la precisión del eje y del alojamiento
- Tratar las rozaduras del panel del extremo de la pista de rodadura
Conclusión
Comprender los distintos tipos de fallos de los rodamientos, sus causas y las medidas correctivas eficaces es esencial para mantener la fiabilidad de la maquinaria y evitar gastos innecesarios. Mediante la aplicación de medidas proactivas y la supervisión continua del rendimiento de los rodamientos, las industrias pueden ampliar significativamente la vida útil de sus equipos y reducir el tiempo de inactividad.
HVH Industrial Solutions es distribuidor autorizado de Rexnord, Sealmaster, Mcgill, Koyo, IKO, AMI, Browning y muchos otros fabricantes de rodamientos. Trabajamos estrechamente con su equipo de ingeniería para proporcionar un servicio al cliente y un soporte de ingeniería superiores.
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